Дефектоскопист ультразвукового контроля
2 разряда
Задания и обязанности:
Проводит ультразвуковой контроль заготовок и деталей; готовит детали и узлы к ультразвуковому контролю; включает и настраивает простые дефектоскопы; измеряет толщину металла; определяет наличие и размеры зоны расслоений настроенным прибором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом; определяет дефекты в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта по ультразвуковому контролю высшей квалификации; ведет журнал учета; рационально и эффективно организует работу на рабочем месте; придерживается норм технологического процесса; не допускает брака в работе; знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды; придерживается норм, методов и приемов безопасного ведения работ; знает и выполняет производственные (эксплуатационные) инструкции; использует в случае необходимости средства предупреждения и устранения природных и непредвиденных негативных явлений (пожары, аварии, наводнения и т.п.).
Должен знать:
Принцип работы ультразвуковых дефектоскопов, наклонных и прямых преобразователей; назначение основных органов управления дефектоскопом; основные сведения по электротехнике; принципы рациональной и эффективной организации труда на рабочем месте; технологический регламент; признаки брака в работе; требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды; нормы, методы и приемы безопасного ведения работ; средства предупреждения и устранения природных и непредвиденных негативных явлений (пожары, аварии, наводнения и т.п.); требования производственных (эксплуатационных) инструкций.
Квалификационные требования:
Полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.
Примеры работ:
- Заготовки фланцев стальные – ультразвуковой контроль.
- Поковки цилиндрические стальные – ультразвуковой контроль.
- Сталь – измерение толщины и определение расслоения.
Учебный план
Дефектоскопист ультразвукового контроля
3 разряда
Задания и обязанности:
Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей; включает и настраивает по стандартам ультразвуковые дефектоскопы средней сложности; проверяет правильность показаний глубиномера, проверяет дефектоскопы, преобразователи; работает прямыми и наклонными преобразователями; определяет координаты и протяженность дефектов; ремонтирует преобразователи головок и соединительных кабелей рационально и эффективно организует работу на рабочем месте; придерживается норм технологического процесса; не допускает брака в работе; знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды; придерживается норм, методов и приемов безопасного ведения работ; знает и выполняет производственные (эксплуатационные) инструкции; использует в случае необходимости средства предупреждения и устранения природных и непредвиденных негативных явлений (пожары, аварии, наводнения и т.п.).
Должен знать:
Строение ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей; стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методов контроля: эхо-импульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методику определения толщины и расслоения металлов, основные типы волн; способы возбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; виды дефектов; типы сварных соединений; требования к контролируемой поверхности (параметры шероховатости) основы электроники и металловедения; методики контроля проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей различных толщин; принципы рациональной и эффективной организации труда на рабочем месте; технологический регламент; признаки брака в работе; требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды; нормы, методы и приемы безопасного ведения работ; средства предупреждения и устранения природных и непредвиденных негативных явлений (пожары, аварии, наводнения и т.п.); требования производственных (эксплуатационных) инструкций.
Квалификационные требования:
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве.
Примеры работ:
- Детали грузоподъемных механизмов – ультразвуковой контроль.
- Соединения сварные тавровые судовых корпусных конструкций -ультразвуковой контроль.
- Ковши сталеразливочные – ультразвуковой контроль.
- Конструкции сотовые – обнаружение зон непроклейки обшивки.
- Листы стальные – определение протяженности и координат дефектов с помощью дефектоскопа.
- Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинных двигателей – ультразвуковой контроль кромок.