Електрозварник ручного зварювання

Електрозварник ручного зварювання 2 розряду

Завдання та обов’язки Електрозварника ручного зварювання:
  • Прихвачує деталі, вироби і конструкції у всіх просторових положеннях зварного шва.
  • Виконує ручне дугове і плазмове зварювання простих деталей в нижньому і вертикальному положенні зварного шва, наплавляє прості невідповідальні деталі.
  • Готує вироби і вузли під зварювання і зачищає шви після зварювання.
  • Забезпечує захист зворотного боку зварного шва в процесі зварювання в захисному газі.
  • Нагріває вироби і деталі перед зварюванням.
  • Читає прості креслення.
Повинен знати:
  • Основні відомості про будову і принцип дії електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання змінного і постійного струму, які застосовує в роботі;
  • способи і основні прийоми прихвачування;
  • форми оброблення шва під зварювання; б
  • удову балонів, їх колір і правила поводження з ними;
  • основи знань про зварювання в захисному газі і правила забезпечення захисту під час зварювання;
  • правила обслуговування електрозварювальних апаратів;
  • види зварних з’єднань і швів;
  • підготовку кромок виробів для зварювання;
  • типи обробок та позначення зварних швів на кресленнях;
  • основні властивості електродів, які застосовує, та металу і сплавів, що зварює;
  • призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів;
  • причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх запобігання;
  • будову пальників для зварювання електродом, який не плавиться, в захисному газі.
Кваліфікаційні вимоги:

Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт:

  • Баки трансформаторів – підварювання стінок під автоматичне зварювання.
  • Балки колискові, бруси підресорні і надресорні суцільнометалеві вагонів і вагонів електростанцій – приварювання підсилювальних косинців, напрямних і центрувальних кілець.
  • Балки прокатні – наварювання точок і захоплювальних штабів за розміткою.
  • Бійки, шаботи парових молотів – наплавлення.
  • Діафрагми рам платформ і металевих піввагонів та віконні каркаси пасажирських вагонів – зварювання.
  • Кожухи огорожі та інші слабонавантажені вузли сільськогосподарських машин – зварювання.
  • Кронштейни жниварки, валики гальмового керування – зварювання.
  • Кронштейни підрамників автосамоскидів – зварювання.
  • Накладки і підкладки ресорні – зварювання.
  • Опори стальні – зварювання.
  • Рами баків трансформаторів – зварювання.
  • Рами матриць ліжок, сітки панцерні і ромбічні – зварювання.
Навчальний план

Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах

3 розряду

Завдання та обов’язки: Виконує ручне дугове і плазмове зварювання середньої складності деталей, вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей і простих деталей з конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів у всіх просторових положеннях зварного шва, крім стельового. Виконує ручне дугове кисневе різання, стругання деталей середньої складності з маловуглецевих, легованих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів в різних положеннях. Наплавляє спрацьовані прості інструменти, деталі з вуглецевих та конструкційних сталей.

Повинен знати: Будову електрозварювальних машин та зварювальних камер, які застосовує; вимоги до зварного шва та поверхонь після кисневого різання (стругання); вимоги і значення обмазок електродів; основні види контролю зварних швів; способи підбирання марок електродів залежно від марок сталі; причини виникнення внутрішніх напруг і деформацій у виробах, які зварює, та заходи їх запобігання.

Кваліфікаційні вимоги: Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника ручного зварювання 2 розряду – не менше 1 року.

Приклади робіт:

  • Вали електричних машин – наплавлення шийок.
  • Боковини, передні площадки, підніжки, обшивка залізничних вагонів – зварювання.
  • Труби зв’язкові димогарні в котлах та труби пароперегрівачів – зварювання.
  • Труби нагріті – наплавлення буртів.
  • Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних) – зварювання.
  • Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання і теплофікації – зварювання в стаціонарних умовах.
  • Кожухи складені, котли обігрівання – зварювання.
  • Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури – зварювання.
  • Крани вантажні – наплавлення скатів.
  • Труби димові висотою до 30 м і вентиляційні з листової вуглецевої сталі – зварювання.
  • Станини верстатів малих розмірів – зварювання.
Навчальний план