Термист

Термист 2 разряда

Задания и обязанности: Выполнять термическую обработку (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, простых деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в пламенных и электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде; выполнять термическую обработку деталей простой и средней сложности из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических устройствах; замазывать зазоры в печи, готовить и загружать печи, термоколодцы и выгружать из них пакеты, контейнеры, детали после термической обработки; регулировать подачу топлива, устранение неисправностей в работе печей; отжигать цветные металлы и их сплавы в водородной среде; выполнять термическую обработку сложных деталей и инструмента под руководством термиста более высокой квалификации.

Должен знать: Строение пламенных и электрических печей (камерных, шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн; основные сведения об изменениях в структуре металлов, происходящие при термообработке; последовательность приемов закаливания, отпуска, нормализации и отжига; марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства; правила пользования приборами для измерения температуры и прочности металла; вместимость печей, которые обслуживает; состав охлаждающих жидкостей и правила их применения; правила загрузки деталей в печи и разгрузки их; правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранение их; рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок; цвета изменчивости и температуру, которая им соответствует; способы охлаждения стали различных марок; способы отпуска деталей после закалки; правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила строповочных работ.

Квалификационные требования: Полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

Примеры работ:

  • Болты, гайки, штифты, шайбы – закалка, отпуск, отжиг.
  • Детали простых гибочных штампов – закалка.
  • Детали простые из углеродистых и низколегированных сталей массой до 2 т – закалка, отпуск.
  • Листы кровельной стали – отжиг.
  • Рельсы – закалка концов в закаливающем аппарате.
  • Крестовины и сердечники стрелочных переводов цельнолитые – термическая обработка.
Учебный план

Учебный план (переподготовка)

Термист 3 разряда

Задания и обязанности: Выполнять термическую обработку (закалка, отпуск, отжиг, нормализацию) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных, электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде; выполнять термическую обработку сложных деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках; вести процесс цементации, цианирования, борирования и азотирования простых и средней сложности изделий; выполнять термическая обработка простых и средней сложности деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замерить его, выполнять термическая обработка деталей средней сложности в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевих и щелочных ваннах различных конструкций.

Должен знать: Строение пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и т.д.) печей, ванн различных систем; назначение и устройство откачивающие системы вакуумной печи, водородной установки; охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали; основы химико-термической обработки металлов в пределах выполняемой работы; правила выбора термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей; основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов; технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде; физико-химические свойства хромоникелевого катализатора и способы обращения с ним; способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закаливающие машины; способы закаливания и охлаждения молетов.

Квалификационные требования: Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии «Термист» 2-го разряда – не менее 1 года.

Примеры работ:

  • Баллоны – нормализация, отпуск.
  • Валки правильные и рабочие прокатных станов – закалка.
  • Матрицы, пуансоны средней сложности – закалка, отпуск.
  • Заготовки массой свыше 5 т из углеродистых и низколегированных сталей – отжиг, нормализация.
  • Подшипники диаметром до 150 мм – термообработка.
  • Рессоры – закалка и отпуск листов с коренным листом длиной до 1500 мм.
  • Фрезы цилиндрические и дисковые всех размеров – закалка, отпуск.
  • Метчики, развертки, сверла, зенкеры длиной свыше 200 до 400 мм – закалка, отпуск, правка.
Учебный план